采用不銹鋼金屬管路，是利用氣體膨脹法檢測(cè)發(fā)泡材料、硬質(zhì)泡沫、巖心、金屬等材料的開孔率、閉孔率、切孔校正開孔率、切孔校正閉孔率的自動(dòng)分析儀器，儀器主要應(yīng)用于保溫材料、隔音材料，金屬材料、石油勘探等行業(yè)，可測(cè)試聚氨酯泡沫、酚醛泡沫、巖心、金屬塊、土壤塊等物質(zhì)。該儀器采用內(nèi)置控制系統(tǒng)，儀器各項(xiàng)能均可通過(guò)觸摸屏操作實(shí)現(xiàn)。

點(diǎn)

內(nèi)置微電腦觸屏操作系統(tǒng)，測(cè)試過(guò)程中人為操作，測(cè)試結(jié)束后自動(dòng)顯示測(cè)試數(shù)據(jù)；連接電腦，避免因電腦問題導(dǎo)致的儀器運(yùn)行錯(cuò)誤，提供更安，更便捷的操作方式；

不同體積樣品管直接作為樣品測(cè)試腔，可有效利用測(cè)試腔體積，能明顯提測(cè)試度，不同體積的樣品管可以同時(shí)滿足微體積和大體積裝樣的需求，以達(dá)到提測(cè)試度的目的；

原裝口氣動(dòng)閥，無(wú)發(fā)熱問題，從根本上保證了測(cè)試系統(tǒng)理想的恒溫效果；

不銹鋼硬密封集裝式管路，閥門與閥門之間無(wú)管路接頭，減少漏氣點(diǎn)，溫度場(chǎng)均勻，不銹鋼密封管路，使用壽命是PU管的100倍，漏氣率低于10-10Pa*m3/s；

儀器在運(yùn)行過(guò)程中，自動(dòng)對(duì)氣路系統(tǒng)行氣密性檢查，自動(dòng)判斷基準(zhǔn)腔和樣品管有無(wú)漏氣，保證了測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性；

數(shù)據(jù)計(jì)算方式，避免因系統(tǒng)硬件作時(shí)引起的氣體體積變化和環(huán)境變化對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響，可有效提測(cè)試度；

通過(guò)操作界面的控制單元，可以控制儀器各硬件的動(dòng)作，有助于操作人員了解儀器的作原理，并在儀器發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)，方便后續(xù)的檢查維修；

測(cè)試成后系統(tǒng)自動(dòng)恢復(fù)常壓，防止拆裝樣品管時(shí)引起樣品飛濺；

簡(jiǎn)約美觀的圖形化操作界面，簡(jiǎn)單易學(xué)，操作人員可在短時(shí)間內(nèi)熟練操作，各個(gè)測(cè)試程真人語(yǔ)音提示；

可保存測(cè)試結(jié)果，可隨時(shí)查閱歷史測(cè)試數(shù)據(jù)，通過(guò)U盤；

測(cè)試原理:采用阿基米德原理--氣體膨脹置換法，利用小分子惰性氣體（He或者N2）作為介質(zhì)，通過(guò)理想氣體狀態(tài)方程：PV=nRT計(jì)算測(cè)試腔內(nèi)樣品所排開的氣體體積，從而測(cè)量樣品的真實(shí)體積（含閉孔），再根據(jù)材料外觀體積、發(fā)泡前體積可計(jì)算出開閉孔率.

氣體膨脹置換法是以氣體取代液體測(cè)定樣品所排開的體積. 此法可避免浸液法中由于樣品溶解成的測(cè)試誤差，具有不損壞樣品的優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)闅怏w能滲入樣品中小的孔隙和表面的不規(guī)則孔隙，因此測(cè)出的樣品體積更接近樣品的真實(shí)體積，從而可以用來(lái)計(jì)算樣品的開閉孔率.